烧结矿的碱度在1.8左右，与配料碱度基本一致。加硼后烧结矿某些矿相成分的含量发生了显着变化，主要表现为：磁铁矿和正硅酸钙含量减少，铁酸钙和钙镁橄榄石含量增多，这与以前的试验结果一致。显然，硼促进了磁铁矿的氧化。由于赤铁矿含量基本维持不变，因此可以推断，这部分由磁铁矿氧化生成的赤铁矿与氧化钙结合生成了铁酸钙。这一点可通过加硼烧结矿试样中铁酸钙含量增多来证明。加硼烧结矿的玻璃相增加是因为硼导致体系熔点降低，液相增加，导致烧结矿在冷却过程中结晶不完全。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

此外，笔者了解到南方一些小的作坊式厂家生产PE-Xa管材时，在专用基料中加入普通的低分子量的普通聚乙粉料以降低成本，这种法是相当不可取的，生产出的管材性能将会大打折扣， 终会影响整个产业的发展，为了使地暖产业在我国健康发展，笔者号召各厂家及用户及一些职能部门监督这种行为。辅料的选择与PE-Xa管材的组份较少，而且全部是非污染型无助剂，PE-Xa管材生产选用如下几种助剂：交联剂 DTBP分子式C8H18O2主抗氧剂使用：抗氧剂 76为酚类抗氧剂，是优良的非污染型无抗氧剂。

6.承压流体输送用螺旋缝高频焊方管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用高频搭接焊法焊接的。用于承压流体输送的螺旋缝高频焊方管。方管承压能力强。塑性好。便于焊接和成型。经过各种严格和科学检验和测试。使用安全可靠。方管口径大。输送效率高。并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊方管（SY5037-83）是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊方管。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

因预烧工艺对该产品的质量性能影响极大，并直接影响后续工艺过程，所以对该工艺过程有多方面的严格要求。我院于22年5~8月对预烧这一工艺过程进行了半工业化试验。物料成分及试验要求1.物料成分该过程需的物料成分如下：树脂27%、粉体28%、水45%（超纯水），其中，粉体为9%的Fe2O3及一定比例的NZn等；粉体粒度5μm；粉体堆密度3~4kg/m密度4kg/m3；混合后的物料粘稠。

汶川地震现场调查结果显示，由于钢筋的抗震性能不够而被拉断，导致许多房屋构件倒塌；地震中也有许多建筑结构裂而不倒、危而不断，从而避免了更大的伤亡，其原因与钢筋优良的抗震性能直接相关。改善钢筋的抗震性能对于提高整个建筑物的抗震能力具有十分重要的意义。2钢筋在地震载荷下的失效模式钢筋抗震性能的提出是以其在地震载荷作用下的失效模式为基础的。地震是一个突发性的能量释放过程。地震时建筑物承受的载荷具有瞬时性、交变性和随机性等特点。