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对家用电器行业一般采用全喷淋方式,它效率高,整个前只需要十几分钟即可完成,节省场地设备。汽车行业流行采用喷淋-浸泡相结合的方式。表面调整工序并非必须,表调剂加到脱脂槽内也可达到相同效果。磷化后的去离子水洗必不可少。磷化后的铬酸盐,可提高整个涂层系统的耐腐蚀性能(见表2),但由于铬的环境污染问题,因此应慎使用。表2铬酸盐对漆膜耐蚀性能影响划痕3mm扩散时间(h)(盐雾ASTMB117-64)去离子水洗铬 436*数据来源与表1相同3.3混合件磷化工艺(锈蚀工件)脱脂4~7℃3~8min水清洗常温.5~1.min酸洗4~7℃3~8min水清洗常温.5min中和常温.5~1.min表面调整常温.5min磷化35~6℃3~1min水清洗常温.5~1.min脱离子水洗常温.5~1.min铬酸盐水洗4~7℃.5~1.min⑾烘干18℃除非有足够的理由,酸洗工序一般不采用喷淋方式,喷淋会带来设备腐蚀以及工件工序间生锈等一系列问题。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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汽车工业对不锈钢管的需求也不少,用到不锈钢的主要是排气系统,占汽车不锈钢总用量的1/2以上,8%为铁素体不锈钢。汽车发动机产生的废气通过废气进气管、前管、软管、转换器、中心管 从中流出。排气系统常用钢种有49L,436L等。汽要使用不锈钢焊管。据测算,汽车用到的不锈钢管占到整个下游对不锈钢管用量的大约1.5%,而不锈钢无缝管和焊管的使用比例大约2:1。据测算,大众的桑塔纳B5型豪华轿车,每辆用不锈钢管2-25公斤,年需求不锈钢管2-3吨。
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(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
在长寿高炉方面高炉长寿技术是个系统工程,要采取综合技术措施。我国高炉长寿发展很不均衡,平均寿命仅为5年~10年,与国外高炉相比还存在较大差距。近些年高炉炉缸侧壁温度异常升高甚至炉缸烧穿的案例明显增加,说明我国高炉炉缸长寿还存在着较大问题。值得注意的是,2010年以来,随着高炉冶炼的强化,有些钢铁企业出现了铜冷却壁损坏的问题,值得进一步研究和。在提高热风温度方面提高风温能有效降低焦比和比、降低生产成本,是当前钢铁行业可持续发展、实现低碳冶炼的关键技术。
炼钢炉渣来自何处?:炼钢炉渣的主要来源是:钢铁料(铁水、废钢)所含的各种杂质元素(如SMn、P等)被氧化生成的氧化物;为去除铁水中的硫、磷而加入的造渣材料(石灰等)及助熔剂(萤石等);作为氧化剂或冷却剂加入的矿石、烧结矿、氧化铁皮等材料带入杂质;被侵蚀或冲刷下来的炉衬耐火材料;由各种原材料带入的泥沙杂质。6在钢中加入NV、Ti元素进行微合金化有什么作用?:在钢中加入NV、Ti元素能与[C]、[N]结碳化物、氮化物和碳氮化物,这些化合物在高温下溶解,在低温下析出晶粒长大以及沉淀强化作用。
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