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而且为促进上述技术的发和发展，必须进一步发展相关基础技术，提高基础技术和发新技术。为降低成本，进一步发展精炼工艺，因此必须在快速二次精炼技术取得飞跃发展的同时，使整个二次精炼工序达到节能和简化，并使各工艺实现多功能化和集约化。另外，从节约资源和降低成本方面来看，要求进一步提高钢水的收得率。为满足这些要求，因此对炼技术、熔剂精炼技术和精炼终点控制技术等进行研究是不可或缺的。二次精炼工艺技术的发展，除了可以降低生产成本和提高精炼速度外，近年来从环境友好型精炼工艺构筑观点来看，也是很重要的。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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当过高的压力通过磁性密封时，密封区域内短时间的过高压力会使一部分磁性流体瞬时从轴的四周排出，在超压状态期间，磁性流体保持封闭在密封体内，当干扰状态结束后，仍以原压力重新形成密封。专门为泵设计的基于磁性流体密封技术的新型辅助集装式密封,是目前泵厂和用户可以替代磁力驱动泵和复杂双重密封系统的一种经济有效的密封方法，而且它易于在现有的泵上重新。用这种经过充分验证的技术密封的泵可以满足 严格的析出物控制条例。

无缝方管在的生产工艺大多采用冷轧或冷拔的生产工艺。采用热连轧工艺技术在国内很少见。国内也没有相应的生产技术标准。此工艺技术是对热连轧方管生产线的定径机进行改造。通过定径机对方管进行定径变形来生产方管的一种新工艺技术。扩大了热轧无缝钢管生产的产品种类。提高产品的竞争力。12月3日21时30分。衡阳Ф340钢管厂无缝方管热试成功。轧制的规格为200mm×200mm。壁厚分别为10mm、20mm、30mm。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

φ18mm园棒经淬火、回火后，中心的硬度达37HRC，因此2CrMnTi材料适用于模数不大于12的齿轮。CrNi2Mo材料直径φ6mm园棒，经淬火、回火后表面硬度≥35HRC，1/2R处≥3HRC，中心部分硬度为27HRC左右。直径φ25mm园棒经淬火、回火后表面硬度≥39HRC，1/2R处≥37HRC，中心部分硬度为36HRC左右。因此对要求高速(低速)重载和安全可靠运行的齿轮就选用2CrNi2Mo材料，对低速重载、大截面的齿轮，可选用淬透性更好的材料，如17CrNiMo6（国产17Cr2Ni2Mo）、18Cr2Ni4W18CrMnNiMo2Cr2Ni4A等。

坑包是冲压覆盖件常见的质量缺陷之一。坑包产生的因素有很多种：包括模具维护、生产控制、环境洁净度等。坑包的存在严重影响了车身覆盖件油漆后的外观质量，大面积的坑包还会影响制件强度、疲劳度、是难以修复的。坑包主要是通过目视、光照涂油检查、手感触摸、柔性砂网打磨、油石打磨等方法来鉴别，应出现反射方向突变、手感不顺滑、打磨线断及原状黑点的区域既可认为存在坑包缺陷。